电容式压力变送器

数字精度：+（ - ）0.075 [％]稳定性：0.075 [％] 60个月调节比：100：1测量速度：0.2S小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装过程连接和其他产品兼容，世界上最好的测量方法唯一采用H合金护套的传感器（专利技术），实现了出色的冷热稳定性。

智能变送器标准4~20mA，16位计算机，基于HART的数字信号，远程控制支持升级到现场总线和现场控制技术●高精度●范围，零外部连续可调●稳定性好●正向迁移高达500 [％]，负迁移率高达600 [％]●双线系统●可调阻尼和过压电阻●固态传感器设计●无机械运动部件，低维护●重量轻（2.4kg）●全系列均匀的结构和互换性●小型化（总高度166mm）●可选隔膜材料，用于接触介质●单面过压●低压铸造铝合金外壳智能特点：●超强的压力，差压，液位，流量测量性能测量●数字精度：+（ - ）0.05 [％]●模拟精度：+（ - ）0.75 [％] +（ - ）0.1 [％] FS●全性能：+（ - ）0.25 FS●稳定性：0。

25 [％] 60个月●量程比：100：1●测量速度：0.2 S●小（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装●与其他产品兼容的过程连接，实现最佳测量●世界上唯一的H传感器合金护套（专利技术），实现出色的冷热稳定性●带16位计算机的智能变送器●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程控制●支持现场总线和现场技术的升级。

电容式压力变送器采用全焊接结构测量部分敏感元件，电子电路部分采用波峰焊和连接器安装。

整体结构坚固耐用，故障极少。

对于大多数用户，如果发现敏感部件有故障，通常无法自行修复。

请与制造商联系以更换整个部件。

I.检查变送器的测量部分变送器测量部分产生的故障将导致变送器无输出或输出异常。

因此，应首先检查变送器的测量敏感部件。

1.拆下法兰，检查敏感部件的隔离膜是否变形，损坏和漏油。

2.拆下补偿板，不要取出敏感部件，检查插入壳体的绝缘电阻。

当电压不超过100V时，绝缘电阻不应小于100MΩ。

3.打开电路和气路。

当压力信号为该范围的上限时，关闭气源，输出电压和读数值应保持稳定。

如果输出电压下降，则变送器发生泄漏，可以用肥皂水检测泄漏。

压力传感器2.检查变送器的电路部分1.打开电源，检查输入压力信号后，检查变送器输出端的电压信号状态。

如果没有输出电压，首先检查电源电压是否正常;是否符合电源要求;电源与变送器和负载设备之间没有接线错误。

如果变送器端子上没有电压或极性反转，则变送器不能输出电压信号。

如果排除上述原因，应进一步检查放大器板电路中的元件是否损坏;如果电路板连接器中没有接触故障，则该方法可用于通过将正常仪表的测量电压与对应于故障仪表的测量电压进行比较来确定故障。

点，如有必要，更换有故障的放大器板。

检查流量型变送器时，应特别注意J型放大器板采取防静电措施。

2.打开电源。

给出输入压力信号后，如果变送器输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），输入压力信号改变，零点和跨度螺钉调整，输出是无反应。

对于这样的故障，除了检查传感器的发射器的敏感部分之外，还要检查“振荡控制电路部分”是否存在。

在发射器放大器板上工作正常。

高频变压器T1-12之间的正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。

接下来，检查放大器板上每个运算放大器的运行状态;每个部件的组件是否有损坏。

这种类型的故障需要更换放大器板。

3.变送器对电路设计和工艺装配质量有严格的要求。

在实际使用中，发生线路故障后，最好在检查确认后联系制造商更换故障电路板，以确保仪器的长期运行。

稳定性和可靠性。

III。

现场故障检查施工现场的大多数故障都是由于使用和安装方法不当造成的。

总结了几个方面。

1.主要部件（孔板，远程测量连接器等）以错误的形式被堵塞或安装，压力点不合理。

2.导压管的泄漏或堵塞，液体填充管中的残余气体或充气管中的残余液体沉积在变送器的过程法兰中，形成死区。

3.变送器接线不正确，电源电压过高或过低，仪表头与仪表端子之间的接触不良。

4.未严格按照技术要求安装，安装方法和现场环境不符合技术要求。

上述故障会导致变送器输出异常或测量不准确，经过仔细检查，严格按照技术要求使用安装，及时采取有效措施，消除问题，不能出现故障。

处理应该传输。

该设备被送到实验室或超声波流量计制造商进行进一步检查。