1.高效节能:目前国内常规臭氧发生器工频电源(50Hz)消耗14W / g / O3,中频电源(0,5-0,8KHz)消耗12W / g / O3 ,和高频电源(1KHz))能耗10W / g / O3,新型FPM臭氧电源工作频率高达6KHZ,能耗仅为7W / g / o3,节能20%-40%。
可以看出,使用高频电源驱动臭氧发生器可以大大降低运行成本,提前恢复设备投资。
对于大型臭氧发生器终端使用单元来说,实现节能和提高效率的运行具有重要意义。
2,节省耗材:高工作频率可使单个电极的臭氧输出增加20%-30%。
如果要安装10KG臭氧发生器,则需要安装100个电极,并使用高频电源驱动70-80个电极来实现此输出。
直接节省20%以上的电极材料,发电机体积也相应减少。
因此,在后期阶段维持或更换电极的成本降低。
3,超小体积:以驱动氧源5KG输出发电机为例,整个高频电源带高压变压器和屏蔽壳仅重80KG,体积270X450X950mm可轻松安装在一组控制中橱柜。
体积和重量仅为中频电源的1/3左右。
为大型发电机的小型化铺平了道路。
4.智能控制:FPM技术的应用可以实时监控电源的运行状态并跟踪控制。
超过正常运行值时,控制系统会自动将其调节到安全范围。
当运行值超过安全值时,控制系统将启动保护装置关闭。
电源的运行正在等待故障排除。
还有电源手动微调和数字微调。
适用范围:可驱动搪瓷,玻璃,陶瓷等介质的臭氧发生器。
常用规格:10KW,20KW,40KW,60KW,80KW,100KW等